Hizmet Kapsamı ve Mühendislik Detayları
Örtülü Elektrot Ark Kaynağı (MMA / SMAW - Shielded Metal Arc Welding), kaynak teknolojisinin en köklü, en sağlam ve açık saha koşullarında en esnek yöntemidir. Dış ortamdaki rüzgar ve hava akımlarından gaz korumalı yöntemler gibi etkilenmemesi; elektrot örtüsünün eriyerek cüruf ve koruyucu gaz bulutu oluşturması sayesinde dağlık arazilerde, boru hattı montajlarında ve zorlu şantiye koşullarında rakipsizdir.
FS Kaynak olarak; boru hatlarının kök pasolarında yüksek nüfuziyet ve hızlı ilerleme sağlayan Selülozik Elektrotlar (E6010, E7010) ile yüksek dinamik darbe tokluğu ve çatlak direnci gerektiren dolgu ve kapak pasolarında Düşük Hidrojenli Bazik Elektrotları (E7018, E8018) mükemmel ustalıkla uyguluyoruz. Elektrotların nem almasını önlemek için sahada 350°C elektrot kurutma fırınları ve portatif termoslar kullanılır. Bu sayede dikiş içinde hidrojen çatlağı (cold cracking) oluşumu tamamen engellenir ve ASME Section IX standartlarında röntgen onaylı kaynaklar üretilir.
Kaynak Prosesi ve Uygulama Aşamaları
1. Elektrot Fırınlama ve Nem Giderme
Bazik elektrotlar nem kapmaması için şantiyede ana fırında 350°C'de kurutulur ve kaynakçı termoslarına aktarılır.
2. Ön Isıtma (Preheating)
Kalın saclarda ve alaşımlı çeliklerde hidrojen çatlağını önlemek için dikiş bölgesi 100-200°C'ye ısıtılır.
3. Kök Paso ve Cüruf Temizliği
Kök paso çekildikten sonra cüruf pnömatik cüruf kırıcı ve taşlama ile pürüzsüzce temizlenir.
4. Çok Pasolu Dolgu ve Kapak
Pozisyona uygun amper ayarı ile dolgu ve kapak pasoları yanma çentiği (undercut) olmadan tamamlanır.
5. NDT Test ve Raporlama
Dikiş soğuduktan sonra Manyetik Parçacık (MT), Ultrasonik (UT) veya Radyografik (RT) kontrolleri yapılır.
Teknik Özellikler ve Standartlar
| Yöntem Kodu | MMA / SMAW (EN ISO 4063: 111) |
| Elektrot Tipleri | Bazik (E7018, E7018-1), Selülozik (E6010, E7010, E8010), Rutil (E6013), Paslanmaz (E308L, E316L) |
| Kullanım Alanı | Açık Şantiye, Yüksek İrtifa, Rüzgarlı Sahalar, Ağır Tamir-Bakım |
| Pozisyonlar | Tüm Pozisyonlar (PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG - Düşey Aşağı & Yukarı) |
| Standartlar | ASME Sec. IX, API 1104 (Boru Hatları), EN ISO 9606-1, AWS D1.1 |
| Ekipman | Taşınabilir Jeneratörlü Dizel Kaynak Makineleri, Inverter MMA Kaynak Redresörleri |
Sektörel Kullanım ve Uygulama Alanları
FS Kaynak Güvencesi ve Uzmanlık Kapsamı
Tüm imalatlarımızda kaynak koordinatörlerimiz tarafından hazırlanan onaylı WPS/PQR yöntem şartnamelerine sadık kalınır. Sualtı kaynağı hariç tüm endüstriyel, basınçlı, marin ve özel alaşım kaynaklarında 15+ yıllık tecrübemizle yanınızdayız.
Sıkça Sorulan Sorular
Selülozik elektrot ile bazik elektrot arasındaki fark nedir?
Selülozik elektrotlar dik aşağı (PG) hızlı ilerleme ve derin kök nüfuziyeti sağlar; özellikle boru hatlarında kök paso için idealdir. Bazik elektrotlar ise düşük hidrojen içerir, çok yüksek darbe tokluğu ve çatlak direnci sunarak dolgu ve kritik yük taşıyan dikişlerde kullanılır.
Elektrot fırınlaması neden gereklidir?
Bazik elektrot örtüsü havadaki nemi hızla emer. Nemli elektrotla yapılan kaynakta hidrojen eriyik banyosuna karışarak 'soğuk çatlak' oluşturur. Fırınlama hidrojen seviyesini minimuma indirir.
ELEKTROT (MMA / SMAW) KAYNAĞI İçin Fiyat Teklifi İsteyin
Aşağıdaki formu doldurarak projenizin metraj veya teknik parametrelerini iletin, aynı gün içinde detaylı teklif hazırlayalım.